A.O史密斯热水器为热水炉内胆提供全方位的保护
A.O.史密斯提供的容积式热水器都采用了专利的金圭内胆术，但只有A.O.史密斯的商用高效容积式热水炉采用了专业的Ultracoat金圭涂层技术，为热水炉内胆提供全方位的保护，对于商业用途的大量供水需求，保证更加防腐抗垢。
1、整个涂层过程开始于内胆的所有组件焊接到位，包括筒体、封头、底盖及烟管等，经过流水线高温清洗，等待Ultracoat涂层的喷涂；
2、然后，液态的Ultracoat涂层被灌注到已经焊接完成的内胆中，接着，密封后的内胆经过电脑控制的仪器进行多方向的摇匀，以保证液态涂层可以精确的覆盖到内胆的所有内表面；
3、排出多余的液态Ultracoat涂层材料；
4、最后，精确覆盖后的内胆通过流水线来到1600°F的高温熔炉进行烤制，直至Ultracoat涂层永久的，牢固的结合在内胆的钢板表面。
因为A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultracoat涂层是在内胆焊接完成后进行，所以，不会存在涂层在焊接时被高温融化脱落，导致金属表面暴露接触到水的现象，达到完美的内胆保护，无后顾之忧。
A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultracoat涂层为内胆中所有的易腐蚀部件提供完美的保护，包括封头、底盖、筒体、烟管及所有的焊缝。
A.O.史密斯商用容积式热水炉更配有强力阳极镁棒，增强预防进出水接口等处的腐蚀，保证热水炉更长的使用寿命。
超强内胆的承压性能按照美国承压标准2MPa设计，比中国及欧洲的热水器承压设计标准高出约67%.通过美国严格的UL标准下的10万次寿命实验.每批内胆都通过21公斤/平方厘米的承压实验，即使温度变化使内胆膨胀，也能确保安全。超长强力阳极棒超长加粗设计，有效保护内胆。
特别插入不锈钢内芯，确保不断裂。温度压力安全阀当热水器内部水温超过安全压力或安全温度值的时候，独有的温度压力安全阀会自动泄水，以达到降温或降压的作用，保护炉体安全。
静音燃烧：A.O.史密斯部分容积式热水炉采用大气式燃烧方式，运行时没有任何燃烧噪音，实现真正的静音运行，为热水炉点对点的布置提供了保障，即使热水炉安装在建筑物内的居室附近，对您的生活也不会造成任何的影响，正所谓兢兢业业，默默无闻.两级点火装置，完全避免爆燃产生的可能，确保热水炉安全运行。
自清洁系统根据各地水质的差别，热水炉的结垢及积污量也会有所不同，为适应各种水质的差别，A.O.史密斯最新开发出了适用于部分系列容积式热水炉的自清洁系统。众所周知，由于水质的原因，在热水炉的底部，经常会积聚一些水垢及杂质，严重阻碍了传热，导致过多的热量不能传出，积聚在焊缝区域。这将导致热效率下降，运行费用增加及潜在的内胆泄露故障。如今，有了A.O.史密斯的自清洁系统，可以使得热水炉的正常进水加速增压，冲刷热水炉的底部及焊缝区域，这种循环的扰流可以带动水垢及杂质流动，在下次排污时及时排出，有效避免其沉积积聚在热水炉底部，保证热水炉始终保持最佳的传热效率，节省运行费用。延长热水炉使用寿命。
全铜整体式翅片管A.O.史密斯部分系列直流式燃气热水锅炉采用的是独特的全铜制热交换器，每根铜翅片管均为整根铜管经特殊加工而成，翅片与铜管为一个整体，并非后期压制而成，保证最佳的热量传递。铜的热交换系数为350W/M2*℃，远远高于普通钢板材料的换热系数50W/M2*℃，并且，由于加工出的整体式翅片，大大增加了换热面积，换热系数更是得到了数倍的增加独有的自折流式设计A.O.史密斯直流式燃气热水锅炉所采用的全铜热交换器为双层结构，上下两层交错排列，上层全铜热交换器上覆盖有折流片。这样，保证高温烟气必须自折流环绕两层全铜热交换器流动，充分利用了热交换器的换热表面，增加了换热面积，提高了热交换器的换热效率。
A.O.史密斯部分系列直流式燃气热水锅炉采用的是先进的差动式温控器，它不同于普通的温控装置，不但可以设定所需求的温度值，同时可在2.8-25℃之间随意设定锅炉停机及启动的温控范围，不象普通温控器只有一个2-5℃之间的固定温差。这样就大大减少了锅炉频繁启停的次数，减少能源浪费，并且延长了锅炉的使用寿命。
青铜回流弯管及O型密封圈青铜回流弯管----便于拆卸，有利于对热交换器直管段的检查及维护清理；青铜材质可有效防止铸铁材料所带来的腐蚀及生锈现象。独特材质的的O型环密封设计----保证了良好的密封性能，在燃烧室外压缩形成不透水的密封层，保证锅炉多年无泄露运行。
安全稳定的两级点火装置两级点火装置----更加安全可靠。锅炉的点火装置采用两级结构，首先开启小火电磁阀，少量燃气通过小火燃烧器被全自动电子脉冲点火装置点燃，点火控制感应到火焰生成后，输出信号，控制主燃烧器电磁阀打开，燃气通过主燃烧器排出后被小火火焰点燃。这样，完全避免了燃气聚积产生爆燃的可能，更加安全可靠。
1、整个涂层过程开始于内胆的所有组件焊接到位，包括筒体、封头、底盖及烟管等，经过流水线高温清洗，等待Ultracoat涂层的喷涂；
2、然后，液态的Ultracoat涂层被灌注到已经焊接完成的内胆中，接着，密封后的内胆经过电脑控制的仪器进行多方向的摇匀，以保证液态涂层可以精确的覆盖到内胆的所有内表面；
3、排出多余的液态Ultracoat涂层材料；
4、最后，精确覆盖后的内胆通过流水线来到1600°F的高温熔炉进行烤制，直至Ultracoat涂层永久的，牢固的结合在内胆的钢板表面。
因为A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultracoat涂层是在内胆焊接完成后进行，所以，不会存在涂层在焊接时被高温融化脱落，导致金属表面暴露接触到水的现象，达到完美的内胆保护，无后顾之忧。
A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultracoat涂层为内胆中所有的易腐蚀部件提供完美的保护，包括封头、底盖、筒体、烟管及所有的焊缝。
A.O.史密斯商用容积式热水炉更配有强力阳极镁棒，增强预防进出水接口等处的腐蚀，保证热水炉更长的使用寿命。
超强内胆的承压性能按照美国承压标准2MPa设计，比中国及欧洲的热水器承压设计标准高出约67%.通过美国严格的UL标准下的10万次寿命实验.每批内胆都通过21公斤/平方厘米的承压实验，即使温度变化使内胆膨胀，也能确保安全。超长强力阳极棒超长加粗设计，有效保护内胆。
特别插入不锈钢内芯，确保不断裂。温度压力安全阀当热水器内部水温超过安全压力或安全温度值的时候，独有的温度压力安全阀会自动泄水，以达到降温或降压的作用，保护炉体安全。
静音燃烧：A.O.史密斯部分容积式热水炉采用大气式燃烧方式，运行时没有任何燃烧噪音，实现真正的静音运行，为热水炉点对点的布置提供了保障，即使热水炉安装在建筑物内的居室附近，对您的生活也不会造成任何的影响，正所谓兢兢业业，默默无闻.两级点火装置，完全避免爆燃产生的可能，确保热水炉安全运行。
自清洁系统根据各地水质的差别，热水炉的结垢及积污量也会有所不同，为适应各种水质的差别，A.O.史密斯最新开发出了适用于部分系列容积式热水炉的自清洁系统。众所周知，由于水质的原因，在热水炉的底部，经常会积聚一些水垢及杂质，严重阻碍了传热，导致过多的热量不能传出，积聚在焊缝区域。这将导致热效率下降，运行费用增加及潜在的内胆泄露故障。如今，有了A.O.史密斯的自清洁系统，可以使得热水炉的正常进水加速增压，冲刷热水炉的底部及焊缝区域，这种循环的扰流可以带动水垢及杂质流动，在下次排污时及时排出，有效避免其沉积积聚在热水炉底部，保证热水炉始终保持最佳的传热效率，节省运行费用。延长热水炉使用寿命。
全铜整体式翅片管A.O.史密斯部分系列直流式燃气热水锅炉采用的是独特的全铜制热交换器，每根铜翅片管均为整根铜管经特殊加工而成，翅片与铜管为一个整体，并非后期压制而成，保证最佳的热量传递。铜的热交换系数为350W/M2*℃，远远高于普通钢板材料的换热系数50W/M2*℃，并且，由于加工出的整体式翅片，大大增加了换热面积，换热系数更是得到了数倍的增加独有的自折流式设计A.O.史密斯直流式燃气热水锅炉所采用的全铜热交换器为双层结构，上下两层交错排列，上层全铜热交换器上覆盖有折流片。这样，保证高温烟气必须自折流环绕两层全铜热交换器流动，充分利用了热交换器的换热表面，增加了换热面积，提高了热交换器的换热效率。
A.O.史密斯部分系列直流式燃气热水锅炉采用的是先进的差动式温控器，它不同于普通的温控装置，不但可以设定所需求的温度值，同时可在2.8-25℃之间随意设定锅炉停机及启动的温控范围，不象普通温控器只有一个2-5℃之间的固定温差。这样就大大减少了锅炉频繁启停的次数，减少能源浪费，并且延长了锅炉的使用寿命。
青铜回流弯管及O型密封圈青铜回流弯管----便于拆卸，有利于对热交换器直管段的检查及维护清理；青铜材质可有效防止铸铁材料所带来的腐蚀及生锈现象。独特材质的的O型环密封设计----保证了良好的密封性能，在燃烧室外压缩形成不透水的密封层，保证锅炉多年无泄露运行。
安全稳定的两级点火装置两级点火装置----更加安全可靠。锅炉的点火装置采用两级结构，首先开启小火电磁阀，少量燃气通过小火燃烧器被全自动电子脉冲点火装置点燃，点火控制感应到火焰生成后，输出信号，控制主燃烧器电磁阀打开，燃气通过主燃烧器排出后被小火火焰点燃。这样，完全避免了燃气聚积产生爆燃的可能，更加安全可靠。