低热硅酸盐水泥介绍硅酸盐水泥基础知识
低热硅酸盐水泥是一种以硅酸二钙为主导矿物，铝酸三含量较低的水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。
一、定义
以适当成分的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。简称低热水泥，又称高贝利特水泥。代号为P·LH。
二、特性
低热硅酸盐水泥是一种以硅酸二钙为主导矿物，铝酸三钙含量较低的水泥。生产该品种水泥具有耗能低、有害气体排放少、生产成本低的特点。经大量研究和实验证实，该品种水泥具有良好的工作性、低水化热、高后期强度、高耐久性、高耐侵蚀性等通用硅酸盐水泥无可比拟的优点。
低热硅酸盐水泥的水化热低，3d、7d水化热比中热水泥低15%-20%，而且水化放热平缓，峰值温度低。其早期强度较低，但后期强度增进率大，28d强度相当于与硅酸盐水泥相当，3-6个月龄期强度高于硅酸盐水泥10-20Mp。实现了水泥性能的低热高强。
三、孰料组成
硅酸二钙的含量应不小于40%铝酸三钙的含量应不超过6%游离氧化钙的含量应不超过1.0%。
四、强度等级
低热硅酸盐水泥强度等级为42.5。
五、生产技术要求
1.氧化镁
氧化镁的含量不宜大于5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则低热水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
2.碱含量
碱含量应不超过0.60%。
3.三氧化硫
三氧化硫的含量应不大于3.5%。
4.烧失量
烧失量应不大于3.0%。
5.比表面积
比表面积应不低于250m/kg。
6.凝结时间
初凝应不早于60min，终凝应不迟于12h。
7.水泥的等级与各龄期强度(单位为兆帕)
强度抗压强度抗折强度。
等级3d7d28d3d7d28d。
低热水泥42.5-13.042.5-3.56.5。
8.水化热(单位为千焦每千克)
强度等级3d7d。
低热水泥42.5230260。
六、应用
低热水泥特别适合水工大体积混凝土、高强高性能混凝土工程应用。经过在首都机场路面、成乐高速公路、北京五环路标桥以及混凝土制品等工程上应用，取得了良好的效果。在开发应用研究中还利用三峡工程所采用的粗细骨料、粉煤灰等原材料做了大量混凝土实验。研究和应用结果表明，低热硅酸盐水泥所配制的混凝土后期强度远高于中热硅热酸盐水泥混凝土;绝热温升比中热硅酸盐水泥混凝土低35℃;干缩小，自生体积变形为微膨胀。这一切说明低热硅酸盐水泥对进一步提高大坝混凝土的抗裂性，减少大坝混凝土裂缝，提高混凝土耐久性，将起到非常重要的作用。
普通硅酸盐水泥介绍
GB175-2007:凡由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。
国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有：
(1)细度筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%，否则为不合格。
(2)凝结时间初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。
(3)标号根据抗压和抗折强度，将硅酸盐水泥划分为325、425、525、625四个标号。
普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少，其性质与硅酸盐水泥基本相同，略有差异，主要表现为：
(1)早期强度略低。
(2)耐腐蚀性稍好。
(3)水化热略低。
(4)抗冻性和抗渗性好。
(5)抗炭化性略差。
(6)耐磨性略差。
白色硅酸盐水泥介绍
白色硅酸盐水泥简称白水泥，是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料。磨制水泥时允许加入不超过水泥质量5%的石灰石(AI。Os含量2.5%)或窑灰(白度J70%)作多为外加物，水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，加入量不得超过水泥质量的1%。
白水泥白度分为特级、一级、二级、三级，各等级白度不得低于75%。测定白度用与纯净氧化镁标准板的反射率比值来表示。
按强度分为325、425、525、625四个强度等级。
白色硅酸盐水泥与硅酸盐水泥的区别在于氧化铁含量少。
一、定义
以适当成分的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。简称低热水泥，又称高贝利特水泥。代号为P·LH。
二、特性
低热硅酸盐水泥是一种以硅酸二钙为主导矿物，铝酸三钙含量较低的水泥。生产该品种水泥具有耗能低、有害气体排放少、生产成本低的特点。经大量研究和实验证实，该品种水泥具有良好的工作性、低水化热、高后期强度、高耐久性、高耐侵蚀性等通用硅酸盐水泥无可比拟的优点。
低热硅酸盐水泥的水化热低，3d、7d水化热比中热水泥低15%-20%，而且水化放热平缓，峰值温度低。其早期强度较低，但后期强度增进率大，28d强度相当于与硅酸盐水泥相当，3-6个月龄期强度高于硅酸盐水泥10-20Mp。实现了水泥性能的低热高强。
三、孰料组成
硅酸二钙的含量应不小于40%铝酸三钙的含量应不超过6%游离氧化钙的含量应不超过1.0%。
四、强度等级
低热硅酸盐水泥强度等级为42.5。
五、生产技术要求
1.氧化镁
氧化镁的含量不宜大于5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则低热水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
2.碱含量
碱含量应不超过0.60%。
3.三氧化硫
三氧化硫的含量应不大于3.5%。
4.烧失量
烧失量应不大于3.0%。
5.比表面积
比表面积应不低于250m/kg。
6.凝结时间
初凝应不早于60min，终凝应不迟于12h。
7.水泥的等级与各龄期强度(单位为兆帕)
强度抗压强度抗折强度。
等级3d7d28d3d7d28d。
低热水泥42.5-13.042.5-3.56.5。
8.水化热(单位为千焦每千克)
强度等级3d7d。
低热水泥42.5230260。
六、应用
低热水泥特别适合水工大体积混凝土、高强高性能混凝土工程应用。经过在首都机场路面、成乐高速公路、北京五环路标桥以及混凝土制品等工程上应用，取得了良好的效果。在开发应用研究中还利用三峡工程所采用的粗细骨料、粉煤灰等原材料做了大量混凝土实验。研究和应用结果表明，低热硅酸盐水泥所配制的混凝土后期强度远高于中热硅热酸盐水泥混凝土;绝热温升比中热硅酸盐水泥混凝土低35℃;干缩小，自生体积变形为微膨胀。这一切说明低热硅酸盐水泥对进一步提高大坝混凝土的抗裂性，减少大坝混凝土裂缝，提高混凝土耐久性，将起到非常重要的作用。
普通硅酸盐水泥介绍
GB175-2007:凡由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。
国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有：
(1)细度筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%，否则为不合格。
(2)凝结时间初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。
(3)标号根据抗压和抗折强度，将硅酸盐水泥划分为325、425、525、625四个标号。
普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少，其性质与硅酸盐水泥基本相同，略有差异，主要表现为：
(1)早期强度略低。
(2)耐腐蚀性稍好。
(3)水化热略低。
(4)抗冻性和抗渗性好。
(5)抗炭化性略差。
(6)耐磨性略差。
白色硅酸盐水泥介绍
白色硅酸盐水泥简称白水泥，是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料。磨制水泥时允许加入不超过水泥质量5%的石灰石(AI。Os含量2.5%)或窑灰(白度J70%)作多为外加物，水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，加入量不得超过水泥质量的1%。
白水泥白度分为特级、一级、二级、三级，各等级白度不得低于75%。测定白度用与纯净氧化镁标准板的反射率比值来表示。
按强度分为325、425、525、625四个强度等级。
白色硅酸盐水泥与硅酸盐水泥的区别在于氧化铁含量少。