防腐油漆种类及选择
防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比防漆较常用的一类油漆，广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。
防腐漆品种
环氧系列
环氧防腐漆系列：环氧富锌底漆过氯乙烯防腐漆环氧底漆环氧煤沥青防腐涂料环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
聚氨酯系列
聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。
聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
聚氨酯防腐漆用途：适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
丙烯酸系列
丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。
丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。
过氯乙烯防腐漆
过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
氯化橡胶防腐漆
氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
高氯化聚乙烯
高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成
高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、三废污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质（氨、氯、二氧化碳）均具有优异的防腐性能
过氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
无机防腐漆
无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。
防腐油漆的选择
钱浪牌防锈，防腐类油漆品种繁多，性能和用途各不相同，如何才能根据不同需求选择合理的涂料我们认为可根据质量标准、干燥条件、施工性能、品种特性、价格成本、低毒高效等综合因素加以确定。如玄色涂料不当或施工不合理化，都肯呢个造成经济损失或厌恶工期，一般认为下列因素影响漆膜寿命长短；钢材表面的除锈质量占50%，漆膜?占15%，种类占5%，施工工艺及环境条件等占30%。由此可见，要使涂膜达到预期的保护和装饰效果，各种因素都需要加以重视。
为使涂料充分发挥它应有的功效，在选择防锈、防腐蚀涂料品种时，应从以下几个方面考虑：
1.根据受涂物件的使用范围和环境条件考虑：
如桥梁用漆：主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面，如果桥梁处湿热带环境，则还需要考虑三防性能。此外，如受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动等，他们对涂料的选择都应有所不同，在湿热环境下必须选用耐水性，耐湿性好的油漆，否则，涂层不能耐久，短期内将出现起泡、脱落现象。把耐候性不好的室内涂料应用室外，则很快产生失光、变色和粉化现象，丧失了涂料的功能。
2.根据被涂物的材质考虑：金属有钢铁、铝、铜等，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等，因此，不能不加区别的选择同一种涂料，如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的等，而有色金属应选用锌黄等。钢铁上镀锌的油漆必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种。
3．根据涂装要求和价格考虑：同样用在钢铁上，普通厂房和钢铁大厦再成本和要求上就有很大的不同，普通厂房只需要红丹防锈底漆和防火涂料加以配套。
4.施工条件考虑：大型钢铁物件选用烘干型油漆有一定困难，空气干燥型又稍慢，挥发型又干燥迅速，但不宜涂刷，双组分油漆性能优良，又需现配现用，所以每种涂料都有自己的不同施工条件和使用环境，对不同的构件，要合理有效地选择不同的涂料。
5.根据涂料的配套性考虑：随着经济的发展，新的涂料品种层出不穷，各种性能千差万别，作为涉及部门，施工人员除时刻了解各种油漆（涂料）种类、组成、特性、用途以及贮存期等说明外，还需了解各种油漆的配套性，配套不当会影响涂层与底材、涂层与涂层之间的附着力，严重的会导致整个涂层报废，造成返工。为加强各层之间的附着力，要注意底漆、腻子、中层、面漆、罩光清漆之间的配套性，应通过实践证明他们之间的结合力是否稳定和不咬底，才能达到预期的效果，一般情况都选用铜类型的油漆品种。另外辅助材料，如稀释剂、固化剂都要加以注意。在选择油漆时，既要经济又能满足性能要求的品种，一般不要将优质品种降格使用，造成企业的浪费，同时也不要勉强使用达不到性能指标的品种，以免造成不必要的损失。
防腐漆品种
环氧系列
环氧防腐漆系列：环氧富锌底漆过氯乙烯防腐漆环氧底漆环氧煤沥青防腐涂料环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
聚氨酯系列
聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。
聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
聚氨酯防腐漆用途：适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
丙烯酸系列
丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。
丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。
过氯乙烯防腐漆
过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
氯化橡胶防腐漆
氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
高氯化聚乙烯
高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成
高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、三废污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质（氨、氯、二氧化碳）均具有优异的防腐性能
过氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
无机防腐漆
无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。
防腐油漆的选择
钱浪牌防锈，防腐类油漆品种繁多，性能和用途各不相同，如何才能根据不同需求选择合理的涂料我们认为可根据质量标准、干燥条件、施工性能、品种特性、价格成本、低毒高效等综合因素加以确定。如玄色涂料不当或施工不合理化，都肯呢个造成经济损失或厌恶工期，一般认为下列因素影响漆膜寿命长短；钢材表面的除锈质量占50%，漆膜?占15%，种类占5%，施工工艺及环境条件等占30%。由此可见，要使涂膜达到预期的保护和装饰效果，各种因素都需要加以重视。
为使涂料充分发挥它应有的功效，在选择防锈、防腐蚀涂料品种时，应从以下几个方面考虑：
1.根据受涂物件的使用范围和环境条件考虑：
如桥梁用漆：主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面，如果桥梁处湿热带环境，则还需要考虑三防性能。此外，如受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动等，他们对涂料的选择都应有所不同，在湿热环境下必须选用耐水性，耐湿性好的油漆，否则，涂层不能耐久，短期内将出现起泡、脱落现象。把耐候性不好的室内涂料应用室外，则很快产生失光、变色和粉化现象，丧失了涂料的功能。
2.根据被涂物的材质考虑：金属有钢铁、铝、铜等，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等，因此，不能不加区别的选择同一种涂料，如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的等，而有色金属应选用锌黄等。钢铁上镀锌的油漆必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种。
3．根据涂装要求和价格考虑：同样用在钢铁上，普通厂房和钢铁大厦再成本和要求上就有很大的不同，普通厂房只需要红丹防锈底漆和防火涂料加以配套。
4.施工条件考虑：大型钢铁物件选用烘干型油漆有一定困难，空气干燥型又稍慢，挥发型又干燥迅速，但不宜涂刷，双组分油漆性能优良，又需现配现用，所以每种涂料都有自己的不同施工条件和使用环境，对不同的构件，要合理有效地选择不同的涂料。
5.根据涂料的配套性考虑：随着经济的发展，新的涂料品种层出不穷，各种性能千差万别，作为涉及部门，施工人员除时刻了解各种油漆（涂料）种类、组成、特性、用途以及贮存期等说明外，还需了解各种油漆的配套性，配套不当会影响涂层与底材、涂层与涂层之间的附着力，严重的会导致整个涂层报废，造成返工。为加强各层之间的附着力，要注意底漆、腻子、中层、面漆、罩光清漆之间的配套性，应通过实践证明他们之间的结合力是否稳定和不咬底，才能达到预期的效果，一般情况都选用铜类型的油漆品种。另外辅助材料，如稀释剂、固化剂都要加以注意。在选择油漆时，既要经济又能满足性能要求的品种，一般不要将优质品种降格使用，造成企业的浪费，同时也不要勉强使用达不到性能指标的品种，以免造成不必要的损失。