硅酸盐水泥熟料
硅酸盐水泥熟料是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后在水泥窑中烧而成的。矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。火山灰质硅酸盐水泥简称火山灰水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-50%的火山灰质混合材料及适量石膏组成。粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-40%的粉煤灰及适量石膏组成。
硅酸盐水泥熟料组成
硅酸盐水泥熟料主要有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物组成，在熟料中占95%，另5%为其他氧化物，如MgO、SO3等。
水泥熟料经高温煅烧后，CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物不是以单独的氧化物存在，而是以两种或两种以上的氧化物反应生成的多种矿物集合体。
硅酸盐水泥熟料中主要形成四种矿物：硅酸三钙，3CaO·SiO2，简写C3S，占50～60%，称阿利特(Alite)或A矿。硅酸二钙，2CaO·SiO2，简写C2S，占20～25%，称贝利特(Belite)或B矿。铝酸三钙，3CaO·Al2O3，简写C3A，占5～10%。铁相固溶体，通常以铁铝酸四钙表示，4CaO·Al2O3·Fe2O3，简写C4AF，占10～15%，称才利特(Celite)或C矿。
硅酸盐水泥熟料分类
水泥熟料按用途和特性分为：通用水泥熟料、低碱水泥熟料、中抗硫酸盐水泥熟料、高抗硫酸盐水泥熟料、中热水泥熟料和低热水泥熟料。
硅酸盐水泥熟料率值
水泥熟料是一种多矿物集合体，而这些矿物又是由四种氧化物化合而成。因此在熟料生产控制中，不仅要控制氧化物含量，还要控制氧化物间的比例即率值。熟料率值有三个，各国学者因认识不同采用形式不一，我国采用饱和比KH、硅酸率SM、铝氧率IM(AM)三大率值。
硅酸盐水泥三大率值为：
KH=0.910±0.02(LSF也有表示)
SM=2.70±0.10
IM=1.70±0.10
硅酸盐水泥熟料煅烧
熟料煅烧顾名思义是将生的烧成熟的。煅烧因窑型不同而有差异。目前国内窑型有湿法窑。干法窑，干法中有中空窑、SP(不带分解炉)、新型干法窑。半干法中有立窑、立波尔窑。现介绍几个重要温度：
1.CaCO3—CaO+CO2分解温度为890℃，MgCO3—MgO+CO2分解温度为590℃，因此分解炉的温度控制为900℃左右。
2.C3S在出现液相以后才能形成，液相温度为1250℃，故熟料烧成温度为1300℃～1450℃(物料温度)。
3.C3S——C2S——C3A——C4AF最低共熔温度1338℃，故低于此温度矿物形成就有困难。
水泥窑气体温度高达1700℃，物料温度高达1400℃，经水泥窑处理的废弃物不会造成二次污染。由于垃圾焚烧炉的焚烧温度低于水泥窑，往往会造成二次污染，目前发达国家都有采用水泥窑代替焚烧炉处理垃圾的趋势。
硅酸盐水泥熟料性能
化学性能
化学性能按GB/T176进行，矿物组成按表1和表2注中的公式计算。
物理性能
水泥熟料物理性能的检验，是通过将水泥熟料在Φ500mm×500mm化验室统一小磨中与符合GB/T176规定的二水石膏一起磨细至350m2/kg±10m2/kg，80μm筛余(质量分数)≤4%制成Ⅰ型硅酸盐水泥来进行的。制成的水泥中SO3含量(质量分数)应在2.0%～2.5%范围内(也可按双方约定)。所有的试验(除28d强度外)应在制成水泥后10d内完成。
硅酸盐水泥熟料验收规则
1编号及取样
熟料出厂时的编号和取样按不超过4000t为一编号和取样单位，或双方合同约定。
熟料取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少22kg。所取熟料样品按本标准第5章规定的方法进行检验，检验项目包括需要对产品进行考核的全部技术要求。具体取样方法由买卖双方商定。
2检验
水泥熟料出厂时应进行检验，检验项目为本标准规定的所有要求。
3检验报告
检验报告内容应包括水泥熟料种类、检验项目、属旋窑立窑生产及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在水泥熟料发出之日起10d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果。
4合格判定
4.1除其他要求外，检验结果符合本标准规定的所有技术要求为合格品。
4.2除其他要求外，检验结果不符合本标准规定的任何一项技术要求为不合格。
硅酸盐水泥熟料交货和验收
交货时，熟料的质量验收可抽取熟料实物试样以其检验结果为依据，也可以生产厂出具的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。
以抽取实物熟料试样的检验结果为依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。所取样品缩分为二等份，一份熟料由卖方密封保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。
以生产厂的检验报告为依据时，在发货前或交货时买方(或委托方)在同编号熟料中抽取试样，双方共同签封后保存三个月。
发生争议时，以省级以上质检机构的结果为准。
以上封存的样品和试验样品应密封并注意防潮。
硅酸盐水泥熟料组成
硅酸盐水泥熟料主要有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物组成，在熟料中占95%，另5%为其他氧化物，如MgO、SO3等。
水泥熟料经高温煅烧后，CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物不是以单独的氧化物存在，而是以两种或两种以上的氧化物反应生成的多种矿物集合体。
硅酸盐水泥熟料中主要形成四种矿物：硅酸三钙，3CaO·SiO2，简写C3S，占50～60%，称阿利特(Alite)或A矿。硅酸二钙，2CaO·SiO2，简写C2S，占20～25%，称贝利特(Belite)或B矿。铝酸三钙，3CaO·Al2O3，简写C3A，占5～10%。铁相固溶体，通常以铁铝酸四钙表示，4CaO·Al2O3·Fe2O3，简写C4AF，占10～15%，称才利特(Celite)或C矿。
硅酸盐水泥熟料分类
水泥熟料按用途和特性分为：通用水泥熟料、低碱水泥熟料、中抗硫酸盐水泥熟料、高抗硫酸盐水泥熟料、中热水泥熟料和低热水泥熟料。
硅酸盐水泥熟料率值
水泥熟料是一种多矿物集合体，而这些矿物又是由四种氧化物化合而成。因此在熟料生产控制中，不仅要控制氧化物含量，还要控制氧化物间的比例即率值。熟料率值有三个，各国学者因认识不同采用形式不一，我国采用饱和比KH、硅酸率SM、铝氧率IM(AM)三大率值。
硅酸盐水泥三大率值为：
KH=0.910±0.02(LSF也有表示)
SM=2.70±0.10
IM=1.70±0.10
硅酸盐水泥熟料煅烧
熟料煅烧顾名思义是将生的烧成熟的。煅烧因窑型不同而有差异。目前国内窑型有湿法窑。干法窑，干法中有中空窑、SP(不带分解炉)、新型干法窑。半干法中有立窑、立波尔窑。现介绍几个重要温度：
1.CaCO3—CaO+CO2分解温度为890℃，MgCO3—MgO+CO2分解温度为590℃，因此分解炉的温度控制为900℃左右。
2.C3S在出现液相以后才能形成，液相温度为1250℃，故熟料烧成温度为1300℃～1450℃(物料温度)。
3.C3S——C2S——C3A——C4AF最低共熔温度1338℃，故低于此温度矿物形成就有困难。
水泥窑气体温度高达1700℃，物料温度高达1400℃，经水泥窑处理的废弃物不会造成二次污染。由于垃圾焚烧炉的焚烧温度低于水泥窑，往往会造成二次污染，目前发达国家都有采用水泥窑代替焚烧炉处理垃圾的趋势。
硅酸盐水泥熟料性能
化学性能
化学性能按GB/T176进行，矿物组成按表1和表2注中的公式计算。
物理性能
水泥熟料物理性能的检验，是通过将水泥熟料在Φ500mm×500mm化验室统一小磨中与符合GB/T176规定的二水石膏一起磨细至350m2/kg±10m2/kg，80μm筛余(质量分数)≤4%制成Ⅰ型硅酸盐水泥来进行的。制成的水泥中SO3含量(质量分数)应在2.0%～2.5%范围内(也可按双方约定)。所有的试验(除28d强度外)应在制成水泥后10d内完成。
硅酸盐水泥熟料验收规则
1编号及取样
熟料出厂时的编号和取样按不超过4000t为一编号和取样单位，或双方合同约定。
熟料取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少22kg。所取熟料样品按本标准第5章规定的方法进行检验，检验项目包括需要对产品进行考核的全部技术要求。具体取样方法由买卖双方商定。
2检验
水泥熟料出厂时应进行检验，检验项目为本标准规定的所有要求。
3检验报告
检验报告内容应包括水泥熟料种类、检验项目、属旋窑立窑生产及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在水泥熟料发出之日起10d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果。
4合格判定
4.1除其他要求外，检验结果符合本标准规定的所有技术要求为合格品。
4.2除其他要求外，检验结果不符合本标准规定的任何一项技术要求为不合格。
硅酸盐水泥熟料交货和验收
交货时，熟料的质量验收可抽取熟料实物试样以其检验结果为依据，也可以生产厂出具的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。
以抽取实物熟料试样的检验结果为依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。所取样品缩分为二等份，一份熟料由卖方密封保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。
以生产厂的检验报告为依据时，在发货前或交货时买方(或委托方)在同编号熟料中抽取试样，双方共同签封后保存三个月。
发生争议时，以省级以上质检机构的结果为准。
以上封存的样品和试验样品应密封并注意防潮。