净化车间装修施工的参数及材料标准
有过流水线经验的朋友们都知道净化车间，净化车间最主要之作用在(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
电子产品的制造场所之一就是净化车间。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5mu;m及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别净化车间装修、设计、施工。相信对于非专业的朋友们来说，对净化车间装修并不是很了解。别急，如果你有这方面需求的话，不妨随我一起来了解下净化车间装修的相关知识。净化车间装修施工材料标准1.板材采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，美观、刚性强。2.采用地板环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料，有防静电要求。3.管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，不生锈不粘尘，宜清洁净化车间装修施工常规参数换气次数：100000级ge;15次;10000级ge;20次;1000ge;30次。压差：主车间对相邻房间ge;5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季gt;16℃;夏季lt;26℃;波动plusmn;2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声le;65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX净化车间装修注意事项1、结构和室内，应选用气密性良好且变形小的材料。2、墙壁和顶棚，应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求。3、地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。4、墙面、顶棚宜抹灰时，应采用防水或防潮、防霉措施，并便于除尘。5、外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。6、密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。7、门窗、墙壁、顶棚、地面构造和施工缝隙，应采取密封措施。
电子产品的制造场所之一就是净化车间。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5mu;m及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别净化车间装修、设计、施工。相信对于非专业的朋友们来说，对净化车间装修并不是很了解。别急，如果你有这方面需求的话，不妨随我一起来了解下净化车间装修的相关知识。净化车间装修施工材料标准1.板材采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，美观、刚性强。2.采用地板环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料，有防静电要求。3.管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，不生锈不粘尘，宜清洁净化车间装修施工常规参数换气次数：100000级ge;15次;10000级ge;20次;1000ge;30次。压差：主车间对相邻房间ge;5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季gt;16℃;夏季lt;26℃;波动plusmn;2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声le;65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX净化车间装修注意事项1、结构和室内，应选用气密性良好且变形小的材料。2、墙壁和顶棚，应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求。3、地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。4、墙面、顶棚宜抹灰时，应采用防水或防潮、防霉措施，并便于除尘。5、外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。6、密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。7、门窗、墙壁、顶棚、地面构造和施工缝隙，应采取密封措施。